ML-2400 Mașină sterilă de formare a pungii lichide

Video

Descoperiți mașina noastră sterilă de formare a pungilor lichide

noastreMașină sterilă de formare a pungii lichideeste conceput pentru producția eficientă, pe scară largă, a ambalajelor lichide aseptice utilizate în principal în industria alimentară și alte industrii pe bază de fluide.Compatibil cu toate materialele de termoetanșare, inclusiv PE pur, susține crearea de pungi de înaltă integritate concepute pentru a menține standarde stricte de igienă.

Cu o capacitate de lățime a filmului de2400mmși un diametru al rolei de până la1200mm, mașina găzduiește materiale de format mare pentru operațiuni neîntrerupte, cu randament ridicat. Formează pungi cu o lățime maximă de 2400 mm și până la1300mmîn lungime pe dublu, oferind o versatilitate extinsă pentru diferite formate și volume de ambalare.

Mașina este construită pe un corp de măsurare industrial ranforsat46000mm × 8300mm × 3400mm, cu o greutate totală de36 tone, asigurând stabilitatea structurală necesară pentru o producție continuă și de mare viteză.

Operând pe patru linii de producție sincronizate, oferă o producție constantă de17 pungipe minut pe bandă, îndeplinind cerințele de mare capacitate, asigurând în același timp o etanșare curată, precisă și durabilă. Indiferent dacă este utilizat în medii alimentare sau sterile, această mașină oferă performanțe fiabile și eficiență maximă a producției.

Mediu fără contaminare: Cum se întreține mașina sterilă de formare a pungilor?

Cum menține această mașină un nivel atât de ridicat de curățenie pe tot parcursul procesului de formare? Să aruncăm o privire mai atentă la caracteristicile și procesele cheie.

1. Camere de formare închise

Pentru a preveni pătrunderea aerului exterior, a prafului sau a particulelor în zona de formare, aceste mașini sunt construite cu carcase sigilate. Întregul proces de formare - de la derularea filmului până la etanșarea pungii - are loc într-un mediu protejat care ține contaminanții din aer la distanță.

2. Sisteme de filtrare HEPA

Majoritatea mașinilor sterile sunt echipate cu filtre HEPA (High Efficiency Particulate Air). Aceste filtre purifică continuu aerul care intră în interiorul camerei, eliminând peste 99,97% din particule până la 0,3 microni. Acest lucru este esențial pentru a împiedica microorganismele și praful să se așeze pe materialul pungii.

3. Sterilizarea UV sau chimică a filmului

Înainte ca filmul să intre în zona de formare, trece adesea printr-un tunel de sterilizare UV sau printr-o cameră de ceață chimică. Acest lucru asigură dezinfectarea suprafeței exterioare a materialului de ambalare înainte de a fi transformată într-o pungă.

4. Funcționare fără contact

Mașinile moderne sterile de formare a pungii minimizează contactul uman cu punga în timpul procesului. Sistemele de automatizare și manipulare robotizată sunt utilizate pentru a reduce intervenția manuală, care este o sursă comună de contaminare.

5. Flux de aer cu presiune pozitivă

În interiorul camerei de formare, fluxul de aer cu presiune pozitivă ajută la împingerea oricăror particule din aer și la prevenirea pătrunderii contaminanților. Acest flux constant de aer curat ajută la menținerea unui mediu controlat microbian.

6. Curățare pe loc și sterilizare pe loc

Multe mașini sunt echipate cu sisteme CIP/SIP care permit curățarea și sterilizarea internă fără dezasamblare. Aceste sisteme folosesc apă caldă, abur sau soluții chimice pentru a spăla și steriliza suprafețele interne, menținând igiena între ciclurile de producție.

7. Etanșare cu temperatură controlată

Piesele de etanșare ale mașinii funcționează la temperaturi ridicate controlate, care nu numai că formează punga, dar creează și o barieră sterilă prin uciderea oricăror microbi reziduali în timpul procesului de etanșare.

8. Manipularea igienică a materialelor

Toate componentele care intră în contact cu filmul sau lichidul - cum ar fi rolele, duzele sau uneltele de tăiere - sunt fabricate din oțel inoxidabil de calitate alimentară și sunt proiectate pentru curățare și sterilizare ușoară.

Prin combinarea barierelor fizice, filtrarea aerului, etapele de sterilizare și automatizarea, o mașină sterilă de formare a pungii asigură că fiecare pungă este formată într-un mediu fără contaminare.